このモデル サンプルは、サプライチェーンと製造の担当者がさまざまな制約の下で生産計画を計画および遂行できるようにすることを目的としています。
製品ごとだけでなく顧客ごとに、地理的地域に応じて異なる保存可能期間を組み込んでいる点で、このモデル サンプルは他の生産能力プランニング モデルとは異なります。
機能
保存可能期間設定
- 完成品とコンポーネント在庫の保存可能期限を設定します。
- 地域に基づいて、顧客ごとに異なる最小許容保存可能期間を割り当てます。
在庫と要件のプランニング
- 製品の保存可能期間、顧客地域の保存可能期間、目標在庫、バッチ サイズなどのパラメーターに基づいて、追加の部品がいつ必要になるかを特定します。
- 各製品の在庫ロットは、ロットの経過時間と、そのロットが指定された保存可能期間をいつ超えるかを特定するために追跡されます。
- 製品別、プラント別の有効期限コストが計算されて表示されます。
- パラメーターを動的に調整することで、在庫と要件の計画に加え、期限切れの在庫コストへの影響も確認できます。
キャパシティ設定
- 作業拠点ごとにシフト スケジュールと平均メンテナンス時間を設定します。
- 製品および作業拠点ごとの稼働率を入力して、需要を満たすために必要な時間数を表示します。
キャパシティ調整
- パーセンテージ分割に基づいて、メインの作業拠点とサブの作業拠点の間で負荷のバランスをとります。
- 標準シフト スケジュールを超える需要に対応するには、残業時間を追加します。
- 指定した期間の予想を上回る又は下回る需要に対応するには、シフト スケジュールを変更します。
- 作業拠点単位で標準メンテナンス時間を調整するか、期間ごとにオーバーライドします。
プラント カレンダー
- 休日、メンテナンス、その他の理由でプラントが休業する日を指定します。
- これは、選択したプラントの作業拠点能力に考慮されます。
作業拠点単位の生産プランニング
- キャパシティを分析し、必要に応じて調整した後、作業拠点およびプラントごとに生産計画を表示します。
- 時系列で生産構成を表示します。
情報
サイズ
563 MB
言語
英語
アプリに関する数字
モジュール
48
ロール
3
式
226
レポート
16
複雑度
上級
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